全氧燃烧技术的在烤包器应用背景

  现有烤包器主要使用空气和煤气进行混合燃烧，在燃烧过程中只有O₂与燃料参与反应，N₂和惰性气体非但不能助燃，还会使得O₂与燃料的接触面减小，造成燃烧不完全，受热不均匀，并且容易产生局部高温，这将使N₂在高温下与O₂反应生成大量的NO_X，从而导致O₂与燃料发生碰撞反应的概率大大减小。

采用全氧燃烧技术即可以有效的改善上述问题，

二、全氧燃烧的优点

2.1 更高的燃烧温度

全氧燃烧过程与空气燃烧相比，空气中约 79% 的氮气不再参与燃烧，可以显著提高火焰的温度。

2.2 更高的传热效率

 由于全氧燃烧的主要产物是三原子物质（CO₂和 H₂O），三原子物质的传热效果高于双原子物质（N₂ ），因此加热效率得到大幅度提高。

2.3大幅度减低 NO_X排放量

 全氧燃烧由于无NO_X参与燃烧过程,理论上不会产生 NO_X，但由于全氧烤包器燃烧过程中密封不佳会从大气中吸入少量N₂,由于 N₂ 浓度较低，NO_X的生成量也比空气燃烧要少得多。如玻璃熔窑采用全氧燃烧技术时，烟气中的NO_X含量减少到只有空气燃烧的 30% 左右。

2.4 减少废气产生量

传统空气助燃技术中氧气含量只有 21%，约 78% 的氮气被无谓地加热、排放（这部分热量损失能占到能耗的 30% 以上），采用全氧燃烧技术废气排放量大大减少，与空气燃烧相比可减少70% ～ 80%。

三、全氧燃烧的钢包烘烤器和空气燃烧的钢包烘烤器对比：

四、投资效益评估

  节能环保是全氧燃烧的重要特点，全氧燃烧能够在同样供热的情况下大幅度降低燃料消耗。综合考虑各方面因素，包括燃料及氧气的来源及价格、窑炉总负荷大小、系统配置高低、年工作时间等。在高温工业设备上，全氧燃烧系统投资回收年限为 1~2 年，随着设备规模的增大，由于存在规模效应，投资回收年限逐渐缩短。